Passen Sie die Kohlefaser-Spiegelabdeckung an das Gegenstück an. Bestätigen Sie die Spiegelgehäusereferenz und den Clip-Zugang. Vereinbaren Sie vor der Bearbeitung die Passung der paarigen Seiten, die Kantenlinie und den Glanzgrad.
Projekttyp
Spiegelabdeckung aus Carbonfaser
Kernmaterial
Carbonfaser-Verbundwerkstoff
Lieferzeit
Nach Abschluss der Konstruktionsprüfung bestätigt
Oberfläche
Klarlack-Finish
So fertigen wir
Projektprüfung für Spiegelabdeckung aus Carbonfaser: Pair-Side-Passung und Randlinie vor der Fertigung und Glanzgrad vor der Endkontrolle festlegen.
Spiegelgehäusereferenz und Clipzugang mit Zeichnung, Muster oder Aufmaß abgleichen, bevor die Teilausführung freigegeben wird.
Pair-Side-Passung und Randlinie in der Fertigungsunterlage definieren und offene Anforderungen vor Produktionsbeginn klären.
Glanzgrad nach dem vereinbarten Prüfplan kontrollieren und das Teil für den Transport schützen.
Leistungsumfang im Überblick
Anträge
Überprüfen Sie bei einer Abdeckung über einer Fahrzeugspiegelbaugruppe die Spiegelgehäusereferenz und den Clip-Zugang anhand der Kundenzeichnungen. Das passende Fahrzeugteil und die Befestigungsmethode bestimmen die Passform und die sichtbaren Fugen.
Zolltarifoptionen
Geben Sie in den bereitgestellten Zeichnungen oder Projektspezifikationen die Spiegelgehäusereferenz, den Clip-Zugang, die Passung der paarigen Seiten, die Kantenlinie und den Glanzgrad an. Diese Angaben steuern die Teilegeometrie, die Montage und die sichtbare Oberfläche.
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Müssen wissen
Senden Sie eine Zeichnung oder ein Muster mit Spiegelgehäusereferenz und Clipzugang sowie die Geräte- oder Standortvorlage. GFIND prüft die Machbarkeit anhand dieser Angaben.
Kennzeichnen Sie Pair-Side-Passung und Randlinie in der freigegebenen Zeichnung. Toleranzen und Prüfverfahren sind vor dem Werkzeugbau abzustimmen.
Nennen Sie Glanzgrad, Stückzahl und Lieferbedingungen. Benötigte Prüfungen oder Unterlagen bitte in der Anfrage nennen.
