Das Gehäuse der Ultraschallkonsole muss den Bildschirm, die Sonden und die Rollbasis aufnehmen. Verwenden Sie das OEM-Layout, um Kabelwege, Belüftungen und Oberflächen zu platzieren, die gereinigt werden müssen.
Projekttyp
Kundenspezifische Fertigung: FRP-Gehäuse für Ultraschallkonsolen
Kernmaterial
FRP-Verbundwerkstoff
Lieferzeit
Nach Abschluss der Konstruktionsprüfung bestätigt
Oberfläche
Prototyp oder Serie
So fertigen wir
Projektprüfung für FRP-Gehäuse für Ultraschallkonsolen: Radstand und Lüftung vor der Fertigung und Reinigung vor der Endkontrolle festlegen.
Lagerung und Leitungsführung von Schirmen und Sonden mit Zeichnung, Muster oder Aufmaß abgleichen, bevor die Teilausführung freigegeben wird.
Radstand und Lüftung in der Fertigungsunterlage definieren und offene Anforderungen vor Produktionsbeginn klären.
Reinigung nach dem vereinbarten Prüfplan kontrollieren und das Teil für den Transport schützen.
Leistungsumfang im Überblick
Anträge
Überprüfen Sie bei einem Ultraschallwagen oder Konsolengehäuse die Aufbewahrung von Bildschirm und Sonde sowie die Kabelführung anhand der Kundenzeichnungen. Der Geräte-OEM legt Wartungszugangs- und Reinigungsanforderungen fest.
Zolltarifoptionen
Geben Sie in den bereitgestellten Zeichnungen oder Projektspezifikationen die Aufbewahrung von Sieben und Sonden, die Kabelführung, den Radstand, die Belüftung und die Reinigung an. Diese Angaben steuern die Schalengeometrie, den Wartungszugang und die Endbearbeitung.
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Müssen wissen
Senden Sie eine Zeichnung oder ein Muster mit Lagerung und Leitungsführung von Schirmen und Sonden sowie die Geräte- oder Standortvorlage. GFIND prüft die Machbarkeit anhand dieser Angaben.
Kennzeichnen Sie Radstand und Lüftung in der freigegebenen Zeichnung. Toleranzen und Prüfverfahren sind vor dem Werkzeugbau abzustimmen.
Nennen Sie Reinigung, Stückzahl und Lieferbedingungen. Benötigte Prüfungen oder Unterlagen bitte in der Anfrage nennen.
